数控实习综合实践报告,数控实习综合实践报告,数控实习综合实践报告合集

在生活中，报告的使用频率呈上升趋势，不同种类的报告具有不同的用途。那么你真正懂得怎么写好报告吗？以下是小编收集整理的数控实践报告，欢迎阅读与收藏。

两年半的课程学完了,我发现在学校学到的理论知识还远远不够,现在的我们将要踏入社会,很多知识只有在实践中才能掌握。实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地，只学不习，所学的就等于零，理论应该与实习想结合。另一方面，学习可以为以后找工作打基础。通过这段时间的学习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实习中学习，从学习学习中实习。国家对于人才的要求越来越高，我们不只要学好学校了所学到的知识，还要不断从生活中学习中学其他知识，不断地从各方面武装自己，才能在竞争中突出自己，表现自己。

一 、实习单位概述和生产工艺流程

学校决定了让我们自己进行社会实践.我来到的单位名字叫威晟石油管材设备有限公司,位于深圳赤湾石油基地,公司主要从事石油管材(油管,套管,钻杆,旋转钻具等)螺纹加工及维修;对螺纹进行表面处理，如磷化，喷砂，镀铜，丝扣冷轧等。管材经过漏磁探伤机探伤，合格产品依次经数控管螺纹车床进行机械加工，检验合格备用；合格后打标，测长称重，对加工好的螺纹刷油并带上护丝，最后成品检验合格后打包，放到产品存放区。

二 、数控设备及管理介绍

要加工精度要求高的螺纹当然少不了数控设备，公司的数控车床一共有六台。分为1号4号5号8号9号10号。1号，8号和9号为一组，主要负责加工的螺纹扣型有：btc(英制尺寸4 1/2”,6 5/8”,7”,9 5/8”,13 3/8”),nu(英制尺寸2 7/8”，3 1/2”,4 1/2”),if(2 3/8”,2 7/8”,3 1/2”,4”4 1/2”),fh(5 1/2”,6 5/8”),fox(英制尺寸≤14）jfeaer(英制尺寸≤14”）。5号，10号为一组，主要负责加工的螺纹扣型有vam top(所有尺寸）vam top casing(英制尺寸≤14”）vam top ht（英制尺寸≤14”）vam top hc(英制尺寸≤14”）ht 65（所有尺寸）bgc（所有尺寸）。4号为一组，可加工所有类型的扣型。公司分为生产部，质检部，业务部，行

俗话说，只有通过实践而发现真理，在我们的现实生活工作中。我们都会需要书写各种各样的报告，报告是上行文，适用于向上级机关汇报工作、反映情况，回复上级机关的询问。对于对“数控实习综合实践报告”感兴趣的人下面是一些资料供你参考，希望本文能够带给您一些新的知识和信息！

标题："数控综合实践报告"

摘要：

本报告旨在详细介绍和分析数控综合实践的过程和结果。通过对数控加工技术的应用和实践操作的详细描述，探讨了数控综合实践的重要性和挑战。最后，总结了实践中的经验教训，并对未来的数控综合实践提出了建议。

1. 引言

数控技术作为一种高效的工业制造技术，广泛应用于各个领域。为了培养学生在数控加工技术上的实践能力，本次实践以数控综合加工为主题，通过实际操作来提高学生的技能水平。

2. 实践目标设置

本次实践旨在使学生掌握数控编程、机床操作和加工工艺等方面的知识和技能，培养其独立工作和解决实际问题的能力。

3. 实践过程

3.1 实践前的准备工作

在实践开始前，我们进行了相关教学讲解，包括数控编程基础、机床操作规范和安全操作知识等。同时，还进行了前期准备工作，如机床设备的校准和维护，零件的设计和加工路线图的制定等。

3.2 实践中的编程与操作

在实践中，我们首先进行了数控编程的学习和实践。通过学习g代码和m代码的使用方法，掌握常见的刀具路径和基本的加工指令。然后，我们将所学知识应用于机床操作中，通过实际操作来加工预定的零件。

3.3 实践过程中的问题与挑战

在实践过程中，我们遇到了一些问题和挑战。首先，由于刀具磨损和机床精度的限制，加工过程中出现了一些误差。其次，编程中的错误导致了加工结果的不符合预期。通过及时的调整和修正，我们解决了这些问题。

4. 实践结果与分析

4.1 实践结果的展示

通过实践，我们成功地完成了预定的加工任务，得到了符合要求的零件。实践结果的质量和精度达到了预期目标。

4.2 实践结果的分析

通过实践结果的分析，我们发现在加工过程中，正确的编程和合理的机床操作是确保零件质量和精度的关键因素。同时，及时的调整和修正也是解决问题的重要手段。

5. 总结与展望

5.1 实践经验总结

通过本次实践，我们深刻认识到数控综合实践的重要性和挑战。正确的编程和机床操作是成功完成零件加工的关键，同时要重视问题的处理和解决能力。

5.2 对未来实践的

在日常的生活当中，范文需要我们不断地积累，不同的文章可以用在不同的场合，范文的撰写要注意哪些方面呢？小编陆续为大家整理了数控实习报告，相信你能找到对自己有用的内容。

数控实习报告

一、实习背景

本人是机械设计与制造方向的大学本科生，在进行大学数控技术实习课程时，实习单位安排我到某机械加工厂进行实际生产操作实习。

二、实习目的

本次实习的主要目的是让我们学生掌握数控机床的基本操作、nc编程思想和常规工艺加工方法，提高我们的实际操作能力和工程应用能力。

三、实习过程

1. 基础操作

第一天，我和同学在工人的指导下进行了数控机床的基础操作，包括开机、复位、手动操作、自动操作、松刀、检查零点等。通过指导和操作，我们掌握了数控机床的基本结构及操作方法，熟悉了机床的各个部位和操作界面。

2.编程学习

第二天，我们进行了数控机床编程学习的实践操作。首先，我们学习了数控机床编程语言及语法规范，了解了程序块、插补功能、刀具补偿和程序运行等基本知识。通过实际的编程操作，我们初步掌握了如何在电脑上编写程序，并将程序上传到数控机床中进行加工。

3.数控机床操作

第三天，我们进行了切削加工的操作实践。在工人的指导下，我们操作了数控车床进行加工实验。通过对零件的三个面进行加工操作，我们熟练掌握了数控机床的运行状态，了解了g代码和m代码的使用方法，同时体验了设备在加工过程中的操作流程。

四、实习收获

通过这次实习，我对数控机床的功能、编程和操作有了更深入的了解。在实际操作中，我发现数控机床的加工效率更高、精度更高，大大减少了零件加工的时间和精度误差。同时，通过在车床上进行实际操作，我们学生也深刻地意识到了操作中的安全问题和必要性。

五、总结

数控机床是机械加工中普遍使用的一种工具，其加工速度快、精度高的特性得到了越来越多企业的青睐。在今后的学习和工作中，我将继续学习机械数控技术，努力提升自己的工程操作能力，为实现机械制造自动化发展做出自己的贡献。

一、引言

随着科技的不断进步和发展，数控技术已经成为当今制造业不可或缺的技术之一。在此背景下，作为一名数控专业的学生，在校期间进行数控类实习是十分必要的。我虽然是一名学生，但我已经意识到在实习机会中所学到的能够比课本知识更加宝贵且真实。下面我结合自己的实习经历，来谈谈我的数

一般而言，只有实践能克服经验的错误，平常的工作中，我们一般都需要写报告。你真正懂得怎么写好报告吗？想要了解“数控实践报告”的相关信息可以查看以下资料，愿你在这里找到自己需要的知识欢迎借鉴！

一、前言

数控（numerical control）是一种通过计算机控制机床运动来加工零件的技术。在数字化时代，数控技术已经得到广泛应用，成为现代制造业的重要组成部分。作为数控专业的学生，我在毕业之际进行了一次数控毕业实践，以下将详细介绍我的实践过程和所取得的成果。

二、实践目标和计划

我选择了一家专业从事数控机械加工的企业进行实践。我的实践目标是通过实际操作，掌握数控机床的操作和调试技巧，熟练运用数控编程和加工工艺，从而提高自己的技能水平。

在实践开始前，我制定了详细的实践计划。我通过学习相关的理论知识，了解数控机床的工作原理和编程规范。我将参与企业的实际生产工作，通过观摩、学习和实践，逐步掌握数控加工的各个环节。我还计划参加一些相关的培训和讲座，以拓宽自己的知识面。

三、实践过程

1. 熟悉机床操作

在实践开始的第一周，我首先进行了机床的操作培训。通过企业的工作人员的讲解和演示，我掌握了机床的各项操作技巧。包括机床的开机、关机和程序加载，参照图纸和工艺要求，进行机床的装夹和刀具的选择，以及机床的操作界面和参数设置等。

2. 学习数控编程

为了能够熟练进行数控编程，我在实践的第二周开始，开始学习数控编程语言和规范。通过企业的数控工程师的指导和实际操作，我逐渐熟悉了编写数控程序的要点和技巧。在这个过程中，我不断练习编写简单的数控程序，并进行机床的调试和实际加工。

3. 实际加工操作

在掌握了机床操作和数控编程之后，我开始参与实际的加工工作。通过企业的安排，我参与了一些实际零件的加工过程。在这个过程中，我按照设定的工艺要求和数控程序，进行了零件的装夹和刀具选择，并进行了机床的调试和加工操作。通过与企业的工作人员一起工作，我不仅提高了自己的技能水平，还了解了企业的实际生产流程和要求。

四、实践成果

在整个实践过程中，我付出了辛勤的努力，并取得了令人满意的成果。我掌握了数控机床的操作技巧，能够熟练运用机床的各项功能。我学会了编写数控程序，并能够按照实际的需求进行调整和修改。我还通过实际加工操作，提高了自己的实际操作能力和工艺水平。

通过这次实践，我不仅巩固了所